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深圳塑胶厂注塑机发生故障时怎么处理
作者: admin  点击次数:   添加时间: 2017-07-21
    注塑机的工作状态决定着注塑成型的效率和产品质量,因此,对注塑机的维修是注射塑料制品生产中不可避免的,介绍注塑机维修的一般原则和步骤,为注塑机的维修提供帮助,在具体维修过程中,应进一步细化维修程序,以保证维修的质量和效率。        
 
     深圳塑胶厂维修的一般原则 : 维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它涉及知识面广,复杂程度大,具有一定的深度(如综合专业知识水平)。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。 
 
    深圳塑胶厂维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路,了解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程,了解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使
用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态,以避免费时的误判断和误拆卸。维修工作必须了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识,并且会正确使用注塑机。若不知道操作注塑机,检修工作是非常困难的,判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件长期受高温、环境、时间等因素影响,器件工作点偏移,元器件的老化程度,都是属于正常范围。所以,调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑机的工作程序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。  
 
      一般维修过程中,维修思路通常是电路、油路、机械部件动作。而调校工作又反过来进行,如机械动作和锁模压力等,可去找油路和电路,如电路输出正常,则调校油路阀。若油路正常工作则调校电路电子板。当然最后统调,但三者关
系相互依赖、相互控制。正确使用仪器仪表、调校检测电路,检修油路,调试机械部分的位置及动作,是判断故障的重要手段。
 
       研究故障规律对制定维修对策,以至建立科学的维修体制都是十分有利的。注塑机在使用过程中,其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆,这就是所谓潜在故障,其可识别的物理参数表明一种功
能性故障即将发生,功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。
 
   注塑机故障率随时间的变化规律,常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
 
  一、早期故障期   
 
    注塑机处于早期故障期,开始故障率很高,但随时间的推移故障率迅速下降,早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短,因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障,主要是由设计、制造上的缺陷所致,或是使用环境不当所造成。   
 
 
   二、偶发故障期   
 
   注塑机进人偶发故障期,故障率大致处于稳定状态,趋于定值。在此期间,故障发生是随机的。在偶发故障期内,注塑机的故障率最低,而且稳定。因而可以说,这是注塑机的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。   偶发故障
期的故障,多起因于设计、使用不当及维修不力。故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作,可使故障率降低到最低水平。
 
  三、耗损故障期  
 
 在注塑机使用的后期,故障率开始上升。这是由于注塑机零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修,可经济而有效地降
 
  注塑机故障率曲线变化的三个阶段,真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律,加强注塑机的日常管理与维护保养,可以延长偶发故障期。准确地找出拐点,可避免过剩修理或修理范围扩大,以获得最佳
的投资效益。  
 
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